Фотопроекционная разметка листовых деталей

Для фотопроекционной разметки листовых деталей вычерчивают чертежи-шаблоны для раскроя листов заказанных размеров. На листе стремятся разместить детали одного чертежа, а затем детали других чертежей того же технологического комплекта.

На одном листе размечают детали с одинаковой технологической операцией вырезки.

В первую очередь на листе располагают наиболее длинные или широкие детали.

Летали прямоугольной и близкой к ним формы выставляют рядом; детали, близкие по форме к треугольнику и трапеции, Г- и Т-образной формы — встречным образом.

На листе детали размечают со стороны притыкания набора; детали, подлежащие отфланцовке, устанавливают гибкой на лицо.

При этом стремятся:
уменьшить количество резов за счет совмещения прямолинейных или криволинейных кромок одинаковой кривизны смежных деталей;

увеличить возможность выполнения прямолинейных сквозных резов, особенно по короткой стороне листа, при расположении кромок смежных деталей в одну линию;

увеличить коэффициент использования листа совмещением двух взаимно перпендикулярных кромок деталей со сторонами листа или смежных деталей и расположением деталей с припусками таким образом, чтобы с кромками листа совмещались стороны деталей с припуском, а не стороны с чистыми кромками.

Для листов толщиной до 10 мм расстояние между кромками деталей и кромками листа должно быть не менее 5 мм при резке на механическом оборудовании. При резке газом для листов длиной до б м это расстояние должно быть 10 мм, а зазор между деталями — 2—4 мм в зависимости от толщины листа и типа применяемого мундштука.
Вычерчивание контуров деталей на чертеже-шаблоне начинают с накалывания точек с помощью иглы с лупой по измерительной линейке при построении по рабочим чертежам и эскизам или непосредственно по контурным линиям и точкам на копиях, выполненных на прозрачной пленке. По центрам наколотых точек прочерчивают тушью линии: прямые по линейке, а кривые по рейкам или лекалам.

Ширина линий при масштабе 1 : 10 — 0,1 мм, а при масштабе 1:5 — 0,2 мм с допускаемым отклонением ±0,02 мм.

Погрешность в размерах деталей на чертежах-шаблонах не должна превышать ширину линий.

Если на чертеже-шаблоне должна быть крупная деталь, то на него наносят контрольные размеры продольных сторон и диагоналей. При наличии мелких деталей вдоль всего листа через каждые 1000 мм наносят метровые риски. Контрольные размеры и указанные риски служат для проверки натурального размера проекции на металле.
На проекции детален на чертежах-шаблонах наносят все теоретические и базовые линии, необходимые для проверочных работ при сборке: места приварки смежных деталей; линии сломов, вырезов и отверстий и пр., а также делают все необходимые поясняющие надписи.

Чертежи-шаблоны для изготовления копир-щитов вычерчивают аналогичным образом, выдерживая при этом требуемое расстояние между кромками смежных деталей.
В чертежах на изготовление поперечных шаблонов для гибки листов изображают теоретические линии обводов практических шпангоутов, линии пазов и контрольные линии. Эти чертежи копируют с корпуса масштабной разбивки прямо на прозрачную пленку. В дополнение к указанным линиям на чертежах для поперечных шаблонов проставляют контрольные размеры длины хорд между пазами.

В чертежах на изготовление продольных шаблонов для гибки листов делают растяжку контрольных линий и пазов на проекциях бок и полуширота масштабной разбивки. Полученные продольные линии с рисками стыков и шпангоутов также копируют на прозрачную пленку. Обычно на таком чертеже дают обводы всех листов секции и контрольные метровые риски, служащие для установки натурных размеров изображения при проецировании.

Яндекс.Метрика